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◆尺寸:A4 210×297mm
◆磅數:200 g/m2
◆顏色:白
◆張數:100 張/包
◆雷射印表機專用紙
◆速乾、防水性超優、防暈染
◆德國產品
◆適用各品牌雷射印表機/多功能事務機
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HP Color LaserJet 高品質列印的科學基礎: HP惠普的新型塗層亮面雷射專用紙
在當前的市場中,噴墨和彩色雷射列印技術取得了很大的進步,列印質量也日益提高,越來越多的企業意識到,在企業內部列印小批量專業文檔比將其外包給商業列印機構、影印/印刷店等更具優勢。目前,許多專業文檔的列印都是在企業內部完成的,其中包括ppt、企劃提案、DM型錄、銷售材料和商業照片等,而且這一現象越來越普遍。在企業內部進行商業列印的趨勢帶來了對不同重量和表面的各種紙張的巨大需求,它們類似於專業列印機所使用的紙張,但是面向當代雷射列印設備而設計。為了更符合商用需求, HP惠普開發了一項具有突破性的專有雷射列印紙塗層技術,有助於企業使用各品牌雷射印表機/多功能事務機在內部進行更廣泛的專業品質文檔列印。
面臨的挑戰
為了給顧客、客戶或經理留下一個更為深刻的印象,企業通常會使用比普通辦公列印紙張質量更高的紙張來列印重要的商業文檔。這些紙張的重量範圍通常為 105 g/m2(28 lb. bond)至 220 g/m2(80 lb. cover,58 lb. bond)或更高,分為磨砂、啞光或亮光三種。這樣的紙張在市場中有很多,但它們都是針對膠版印刷機和數字印刷機以及其它印刷設備而設計的,無法真正地滿足台式機與聯網彩色雷射列印機種的技術列印要求。
在過去的幾年裡,市場上出現了多種重量為 120 g/m2(32 lb. bond)的塗層紙,雖然這些塗層紙是專門為雷射列印機種設計的,但惠普的測試表明這些紙張的列印效果並不理想。一般來說,使用彩色雷射列印機種進行列印時,紙張越重、表面越光滑,就越難獲得理想的列印效果。這一技術壁壘的最好證明便是,當前市場上缺乏專門用於彩色雷射列印的較重、光滑的紙張,例如通常用於列印宣傳冊、商業照片和營銷材料的紙張。調查研究表明,大多數企業都喜歡使用較重、光滑的塗層紙在彩色雷射列印機上列印這類資料,但是使用當前的紙張很少能夠獲得令人滿意的效果。惠普全新的專有技術可幫助企業放心地列印專業品質的文檔,列印質量非常可靠。
雷射列印和紙張要求
目前很少有人花費大量時間來研究紙張以及它們在列印流程中的作用,但是列印質量在很大程度上都會受到所用紙張的影響。為了幫助您更全面地了解HP惠普新技術的重要意義,我們會首先介紹雷射成像流程(也稱電子成像和 EP) 的基本原理以及紙張在 EP 列印中所起到的作用。
描述 : EP 成像流程
1.充電:主充電輥(PCR)會對有機感光鼓(OPC)進行充電,使其表面帶上均勻的負電荷。
2.成像:在雷射的照射下,OPC 會釋放電荷,最終在 OPC 表面形成帶正電的(負電荷較弱)潛影。
3.顯影:帶負電的墨粉顆粒被吸附到雷射照射形成的潛影上,形成一個顯影圖像。
4.轉印:轉印滾輪使紙張帶上正電荷,吸附 OPC 表面帶負電的墨粉。
5.清除:將沒有吸附到紙張上的墨粉從 OPC 表面清除,並存放到一個廢棄盒中。
6.定影:墨粉熔化並定影(粘合)到紙張上。
為了實現最佳的列印效果,確保列印機種、墨粉和紙張之間的準確交互非常重要。與單色雷射列印機相比,彩色雷射列印機有著其特殊的問題:
上述複雜性進一步增加了在較重、光滑的塗層紙上進行列印的難度。
紙張要求:
雷射列印專用紙必須:
能夠在各種環境中正常工作,可適應各種溫度,更重要的是能夠適應各種濕度。
準確地通過紙張通道。
接收和保留電荷(圖 1,步驟 4)。
能夠承受極高的定影溫度(圖 1,步驟 6)。
以上最後三點是列印過程中紙張與列印系統進行交互時最重要的方面。
可能出現哪些問題?
列印過程中可能出現的與紙張有關的問題分為兩大類,即列印質量缺陷(例如電荷轉移、底灰和墨粉散亂)和運轉性故障(例如無法取紙、送入多張紙、卡紙、紙張捲曲、偏斜和起泡)。使用較重、光滑的紙張時更容易出現此類問題。
列印質量缺陷
進行 EP 列印時必須調整和控製紙張的電屬性,以確保高品質的列印。紙張的電屬性又稱為體積和表面電阻率,是可以測量的。在轉印過程中(圖 1,步驟 4),紙張必須接收並保留正確數量的電荷,以便成功地吸附並保留 OPC 上的墨粉。將圖像從 OPC 轉印到紙張上之後,墨粉在適當電荷的作用下鬆散地吸附在紙張的表面(請參考圖 1 中的紅色橢圓)。這是列印流程中潛在的一個不穩定點,在這一步最容易出現列印缺陷。在整個成像過程中,紙張、轉印滾輪、OPC 以及墨粉相互交互,都起到了非常重要的作用。考慮到列印速度等其它因素,如果紙張的電阻率過高和過低(與系統要求不匹配),則很容易導致列印缺陷。
下圖 2 描述了電荷轉移缺陷發生時出現的不同情形(一種複雜的現象,也稱為 Paschen 分解定律)。在列印過程中,紙張表面拖動,帶電紙張從滾輪表面(例如轉印滾輪或轉印帶)脫離,以及紙張在通過紙張通道時發生捲曲都會導致靜電荷堆積。這些靜電積累到一定程度就會變得不穩定,攜帶墨粉尋找路徑進行移動,這便是電荷轉移現象。這一現象通常在紙張完成轉印流程進入定影輥區時發生,在乾燥的運行環境下尤為普遍。
描述 : 電荷轉移
如果紙張上存在離散電荷,這些電荷會吸附墨粉顆粒,導致列印輸出中出現預期外的墨粉層,如圖 3 所示。如果電荷量過低則會造成墨粉分散,產生線條顯影過度,從而導致墨粉顆粒溢出邊界,如圖 4 所示。如果紙張電阻率不符合系統要求,這些缺陷將會更嚴重,此外,表面光滑和易產生反射的光面紙也會使得缺陷更加明顯。
描述 : 底灰
描述 : 墨粉散亂
運轉性故障
若要正常列印,紙張必須能夠成功從紙盒中取出,且一次只能取一張,之後紙張必須正確地移動以免發生卡紙。紙張重量、厚度、平衡度、不均勻的紙張規格、表面屬性(摩擦系統)及硬度等因素都會對紙張在紙張通道內的移動情況造成極大的影響。這些紙張特徵取決於原紙中使用的纖維類型(長纖維/短纖維,硬木/軟木),製造過程中纖維的組織方式(紙張組織和濃度),以及紙張是否經過壓延(壓制和磨光)。
列印流程的最後一步為定影,墨粉必須能夠完全粘附到紙張表面上才能夠實現一定的耐久度(墨粉吸附程度)。紙張越重,要達到合適的墨粉吸附程度所需要的溫度就越高。定影系統必須能夠在較重、光滑的紙張上實現這一熱轉換。
紙張中大約有 3% 到 5% 的成分是水。在定影過程中,極度的高溫會烘乾紙張中的水份。 (定影組件的溫度可高達 195 攝氏度。) 一般的塗層紙有一個“封閉式”的塗層結構,能夠阻止塗層下的水分在高溫時蒸發(參見圖 5), 而由此產生的壓力會導致紙張纖維突起,從而在塗層下方形成氣泡。氣泡可能有針頭到一枚大硬幣的大小,如圖 6 所示。
描述 : 容易起泡的典型“封閉式”塗層結構
描述 : 塗層紙上的氣泡
探索
既然這麼多環節都可能出現問題,那麼應該很容易理解為什麼彩色雷射列印機無法輕易在較重、光滑的紙張上進行可靠和高品質的列印。為了解決這一問題,惠普充分利用其在列印要求和紙張配方方面的廣泛知識,致力於開發採用先進塗層技術的新型雷射列印紙。惠普設計這些專用塗層雷射列印紙的主要目標就是解決之前提到的列印問題,在 HP ColorLaserJet 列印機上實現前所未有的列印可靠性和高品質圖像,同時兼容惠普單色雷射列印機和其它非惠普彩色雷射列印機和多功能事務機。
整體系統
在彩色雷射列印過程中,整個系統的交互非常重要。紙張、墨粉和列印引擎必須進行複雜的交互,以列印出絢麗的、專業品質的文檔。惠普專門為 HP ColorLaserJet 列印系統設計了全新的雷射列印紙塗層技術並對其進行了廣泛的測試,最大限度提升了易用性和列印質量。
描述 : 獨特的五層結構的側縱截面顯微視圖
獨特的技術
目前市場上的大多數雙面塗層紙(C2S)都是在每個表面添加了一個塗層。惠普全新的獨有配方則採用先進的五層結構。五個複雜的塗層中每一層都經過專門的設計和精確的製造,能夠有效解決之前提到的列印問題。該設計能夠實現出色的列印效果,讓用戶可以在 HP ColorLaserJet 列印機上輕鬆列印出高品質的文檔。 (參見圖 7。)
惠普全新獨特設計的背後有強大的科學技術做後盾,保證能夠實現出色的:
圖像質量
如上所述,若想獲得出色的圖像質量,必須在成像過程中成功控制電荷轉移、底灰和墨粉散亂等主要問題。惠普化學家將鹽的傳導特性與一種專有的有機溶液添加劑相結合,優化了雷射列印機塗層的電阻率,進而解決了靜電控制問題。該配方能夠控制墨粉顆粒在列印紙上的分佈和穩定性,確保在各種溫度和濕度環境下實現卓越的圖像列印質量。
除了可以控制靜電以外,惠普獨特的塗層配方還能夠在紙張的兩面提供一致的平滑度和均勻的光澤度,從而帶來更高的圖像質量,即使是在進行雙面列印時也不例外。惠普最近的調查表明,客戶一致認為惠普全新雷射塗層紙的圖像質量在各項參數上都要高於其它同類產品。
氣泡控制
為了消除紙張起泡現象,惠普工程師在以下兩個方面花費了巨大的精力: 第一,他們優化了原紙的內部粘合力。為了實現這一點,他們改變了傳統的紙漿成分,仔細挑選所使用的無機顏料,並精確控制製造和壓光流程。提升的內部粘合力使得紙張在定影過程中能夠承受更高的內部壓力。
第二,很可能也是惠普新技術開發過程中最重要的突破,就是惠普發明了一種多層、“開放式”的塗層結構,使水份能夠在定影過程中蒸發出去。圖 5 顯示了容易起泡的典型“封閉式”塗層結構。圖 8 展示了滲透性更高的惠普獨特的塗層結構。
描述 : 惠普專有的“開放式”塗層結構
通過極為仔細地選擇塗層材料(形狀、尺寸、化學成分)和可控制的製造流程,惠普保留了這一開放式結構,並實現了最佳甚至是高光滑度,而且不會起泡。
圖 9 和 10 展示了惠普專有塗層設計的獨特性。第一張圖描述了一個典型的單層塗層結構。第二張圖以相同的放大倍率顯示了所使用材料的精細度(singularity)、獨特形狀和位置排列。惠普的配方不但能夠消除起泡現象,還可以確保紙張表面非常光滑和均勻,進而實現超凡的圖像列印質量。在惠普測試的所有同類產品中,只有惠普的新款列印紙在各種運行環境下都不會出現起泡現象。
描述 : 普通的塗層雷射列印紙
描述 : 惠普獨特的塗層結構
運轉性(送紙可靠性)
要在各種環境條件下都實現可靠的列印效果,完善的紙張設計是必不可少的。遍布世界各地的客戶運行列印機種的溫度、濕度和季節環境都各不相同。惠普的測試結果表明,此系列專用影印紙能夠使 HP ColorLaserJet 列印機種和非惠普列印機種實現最佳的運轉性(送紙錯誤、送多張紙以及卡紙錯誤發生頻率都減小到最低),並且能夠在各種運營環境下獲得比同類產品更出眾的列印效果。事實上,惠普新的列印紙與惠普行業領先的輕質塗層雷射列印紙擁有同樣出色的可靠性。
為了在目前的快速列印機上獲得卓越的運轉性,惠普工程師在原紙中融入了出色的纖維結構和顆粒排列,並嚴格控制塗層材料顆粒的大小以及顏料的分佈,從而提供一致均勻的光滑表面。此外,他們還對纖維到塗層結構的比率進行了權衡,以優化紙張的硬度。
為控制紙張與紙張及紙張與列印機之間的摩擦,惠普工程師發明了“整體表面處理”(integration surface modification)技術。該專有配方使得紙張能夠在各種環境下實現行業領先的運轉性,最大限度減少了在較重、光滑的紙張上進行列印時經常發生的卡紙或送紙錯誤。因此,用戶可以放心地在不同環境中列印較重、光滑和專業品質的文檔。
光澤穩定性
大多數含有塑料聚合物且對溫度非常敏感的塗層雷射列印紙在經過定影后其光澤度都會降低。當紙張通過定影輥時,塗層中提供光澤的聚合物會因為定影輥表面的特性而發生變化並變暗,從而導致紙張光澤度降低以及光澤度分佈不均勻。
惠普專有的配方能夠控制塗層的質量以及所使用有機和無機顏料的類型和數量,從而使得定影后的圖像絢麗、光滑並保持原有的光澤。在製造過程中,塗層紙通常會經過壓光處理,利用高度磨光的磁鼓對其進行壓制並提供一定的光澤。惠普全新打印紙中精心挑選的各種成分在壓光過程中會牢牢鎖定在高度磨光的表面,並且不會受到打印機定影輥溫度和壓力的影響。
外觀
惠普突破性的新款列印紙最重要的特性之一便是其超凡的外觀,包括以下方面:
當對各種同類產品的外觀進行評估時,客戶一致認為惠普的全新塗層雷射列印紙更加出色,特別是其色彩和卓越的光澤均勻度。
此外,惠普全新的塗層雷射列印紙不含酸和木質素,可確保重要文檔能夠保存更長時間。惠普正在執行相關測試,以確保紙張的耐久度符合 ISO 9706 標準。
總結
惠普全新的塗層雷射列印紙是一項技術方面的巨大突破。惠普的專有配方擁有獨特的五層結構(C2S 用於雙面列印),解決了彩色雷射列印機使用較重、光滑的紙張列印時經常出現的各種問題。惠普在紙張設計的各個領域都取得了顯著進展,包括圖像質量、氣泡控制、運轉性、光澤穩定性及外觀(含亮度、潔白度、清潔度和光澤均勻度)。
採用該新技術的惠普專用影印紙包括:
HP Color Laser 宣傳冊,亮面 - (北美/拉美)(#43 bond/110# text/60# cover)Q6610A - 250 張紙, Q6611A -150 張紙
HP Color Laser 照片紙,亮面 - (北美/拉美)(58# bond/150# text/60# cover)Q6607A - 250 張紙, Q6608A -100 張紙
HP Superior Laser Paper 160,亮面 - (歐洲/亞太)160 g/m2,Q6616A -150 張紙
HP Photo Laser Paper 220,亮面 - (歐洲/亞太)220 g/m2,Q6614A -100 張紙
這些新產品是惠普廣泛的專業紙張產品組合中的一部分,質量和表面各不相同,可用於列印高品質的ppt、企劃提案、DM型錄、銷售材料和商業照片等。這些採用了先進塗層技術的惠普紙張能夠在 HP Color LaserJet 列印機上實現卓越的圖像列印質量和運轉性,可幫助客戶在企業內部進行專業品質的列印。
惠普塗層雷射列印紙消除了客戶在選擇和使用紙張時的顧慮。惠普專有的設計和全面的測試使得客戶能夠放心地使用較重、光滑的紙張進行列印。
附錄
惠普關注的紙張特性:
A |
雙面塗層“開放式”表層塗層結構
|
B |
基本塗層
|
C |
底層(Substrate)/原紙
提供不透明度、潔白度、硬度和強度
底層的內部粘合力使其能夠承受定影時較高的壓力,並在目前的快速打印機上實現穩定的運轉性
|